Huis > Producten > Kraan haak > Onderste blok

Onderste blok

Uw professionele kraanhaakfabrikant!

Kraanhaakblokken zijn essentiële componenten die worden gebruikt bij het hijsen en verplaatsen van zware voorwerpen. Ze bestaan uit een haak, katrol, lager en behuizing en worden veel gebruikt in brug-, portaal- en torenkranen. Kraanhaakblokken van hoge-kwaliteit bieden hoge sterkte, slijtvastheid en veiligheid en zorgen voor soepele en efficiënte hijswerkzaamheden. Als professionele fabrikant van kraanhaakblokken bieden wij een verscheidenheid aan specificaties en oplossingen op maat om aan de uiteenlopende behoeften van hijsapparatuur te voldoen.

Kraanhaakblok

Ons kraanhaakblok is een cruciaal hijsonderdeel dat is ontworpen voor betrouwbaarheid, veiligheid

Toevoegen aan onderzoek
Onderste haakblok

Bottom Hook Block is een belangrijk onderdeel van het hijsmechanisme van de kraan. Deze bevindt

Toevoegen aan onderzoek
Bodemblokken van de kraan

Wat is een kraanhaakblok? Het kraanhaakblok is een van de kerncomponenten van een kraan. Het

Toevoegen aan onderzoek
Overhead kraan haakblok

De kraanhaakassemblage is een complete set gereedschapskits voor de kraan om lading te pakken, die

Toevoegen aan onderzoek

Waarom voor ons kiezen

Aangepaste service

We kunnen op maat gemaakte ontwerpen en oplossingen bieden volgens de specifieke behoeften van klanten.

Rijke ervaring

Met tientallen jaren rijke productie- en ontwerpervaring streven wij ernaar elke klant efficiënte en waardevolle professionele diensten te bieden.

Kwaliteitscontrole

Van grondstoffen tot productie en verwerking, eindinspectie en levering, we implementeren strikte kwaliteitscontrole in elke schakel om de blijvende stabiliteit en betrouwbaarheid van de productkwaliteit te garanderen.

Verkoop markt

Onze producten worden geëxporteerd naar landen en regio's, waaronder India, de Verenigde Staten, Brazilië, Pakistan, Nigeria, Bangladesh, Rusland, Mexico, Japan, de Filippijnen, Ethiopië, Egypte, Vietnam, Duitsland, Frankrijk en Italië.

Installatiestappen

Inspectie vóór-installatie

1. Draadkabelafstemming: bevestig dat de diameter van de poeliegroef groter is dan of gelijk is aan 1,1 maal de kabeldiameter (om slijtage te voorkomen).

2. Smeer de lagers: voeg hoge- temperatuurvet toe (zoals Shell Gadus S2).

3. Structurele integriteit: controleer of de katrol geen scheuren vertoont en of de haak niet vervormd is (zie ISO 4309-norm).

Sluit de staalkabel aan

1. Leid de staalkabel van het bovenste katrolblok in de katrolgroef van het onderste blok.

2. Gebruik touwklemmen (U--vormige klemmen) om de touwuiteinden vast te zetten (minstens 3 klemmen, met een afstand groter dan of gelijk aan 6 keer de touwdiameter).

3. Pas de spanning aan om ervoor te zorgen dat elke touwstreng gelijkmatig wordt belast.

Veiligheidstest

1. Geen-belastingstest: til hem drie keer op en laat hem zakken om te kijken of de katrol soepel draait.

2. Belastingstest: pas 110% nominale belasting (SWL) toe gedurende 10 minuten en controleer op vervorming/abnormaal geluid.

Bedieningsspecificaties

Actie-item	De juiste aanpak	Risicowaarschuwing
Heffen	Versnel langzaam om touwspringen te voorkomen	Plotseling starten-kan schade aan het poelielager veroorzaken
Rotatie	Zorgt ervoor dat de haak vrij kan draaien, waardoor knikken van de staalkabel wordt voorkomen	Geforceerd remmen verkort de levensduur van de lagers
Synchronisatie van meerdere-touwen	Controleer regelmatig het spanningsverschil van elke staalkabel (minder dan of gelijk aan 5%)	Een ongelijkmatige belasting kan ertoe leiden dat de structuur van het katrolblok vervormt

Onderhoudspunten

Dagelijkse inspectie

Slijtage-index:

Slijtagediepte van poeliegroef > 10% originele dikte → moet worden vervangen

Vermindering van de diameter van de staalkabel > 7% → stop met het gebruik en vervang de kabel

Smeercyclus:

Algemene omgeving: voeg elke 200 werkuren vet toe

Zeer stoffige/vochtige omgeving: elke 50 uur smeren

Algemene foutafhandeling

Katrol zit vast:

Oorzaak: defecte lagerafdichting of onvoldoende smering

Oplossing: vet vervangen na het reinigen, indien nog steeds vastzittend lager vervangen

Abnormaal geluid:

Oorzaak: excentriciteit van de poelie of slijtage van de staalkabel

Oplossing: stop de machine om de poeliepositie te kalibreren

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van onderste blokken in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. Zorg ervoor dat u een aanpasbaar bodemblok in onze fabriek koopt. Neem nu contact met ons op voor specificaties en onderhoudsinformatie.